智能自動液氮補(bǔ)液監(jiān)控設(shè)備 高壓供液系統(tǒng)。液氮補(bǔ)液監(jiān)控設(shè)備是一種高效、智能的設(shè)備，主要用于液氮低溫輸出，達(dá)到為其他設(shè)備制冷的目的，或制造低溫/恒溫環(huán)境，并監(jiān)控終端溫度和罐體補(bǔ)液整體流程。

　　液氮監(jiān)控設(shè)備模塊化規(guī)劃，結(jié)構(gòu)補(bǔ)液部分為液氮罐，液氮罐輸出壓力依據(jù)客戶需求的壓力確認(rèn)。操控部分為操控，閥組，溫度/液位監(jiān)控系統(tǒng)。液氮補(bǔ)液監(jiān)控設(shè)備可以實(shí)施24小時(shí)全天的不間斷監(jiān)控補(bǔ)液及長途監(jiān)控，終端溫度可控。液氮罐內(nèi)液位可控。全體操作流程可控，可完成主動化操作流程。

　　液氮補(bǔ)液監(jiān)控設(shè)備還可以依據(jù)不同客戶完成差異化的產(chǎn)品建立，客戶終端設(shè)備的大小，客戶終端客戶對溫度精度高低， 客戶終端設(shè)備對溫度精度規(guī)模的要求，客戶終端設(shè)備運(yùn)用對主動化的各種要求，均不影響液氮補(bǔ)液監(jiān)控的模塊化建立， 建立小型體系和大型體系都可以完成客戶需求： 控溫精度、控溫規(guī)模、供液功率、供液壓力、單位時(shí)刻、降溫功率等都可以做為規(guī)劃依據(jù)。

　　*可配套不同類型液氮罐運(yùn)用

　　液氮補(bǔ)液監(jiān)控設(shè)備可配套各種產(chǎn)品，只要對液氮供液或許液氮降溫有需求，都可以運(yùn)用液氮補(bǔ)液監(jiān)控設(shè)備，產(chǎn)品適配壓力規(guī)模廣，控溫規(guī)模廣，供液功率高。供液端可搭載更多液氮罐，完成輪換供液，24小時(shí)不間斷供液形式。

　　液氮補(bǔ)液罐推薦類型：自增壓液氮罐系列YDZ-100、YDZ-150、YDZ-200、YDZ-230、YDZ-300

　　產(chǎn)品功用特色：

　　1.依據(jù)不同的壓力同操控規(guī)模主動調(diào)壓

　　2.可準(zhǔn)確設(shè)置不同的輸液量

　　3.主動反應(yīng)行為(經(jīng)過外接設(shè)備信號)

　　4.功用定制(液位監(jiān)控、溫度監(jiān)控、傳輸量監(jiān)控等其他功用定制)

　　5.配套液氮罐智能辦理

　　6.長途電腦操控

　　7.長途報(bào)警提醒

　　規(guī)劃事例：

　　比較手動補(bǔ)液，液氮主動補(bǔ)液設(shè)備能夠削減液氮的浪費(fèi)，并提高工作功率。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，采用液氮主動補(bǔ)液技術(shù)后例如冰箱、深冷箱、超導(dǎo)材料制備過程中的液氮利用率提高了30%，大大節(jié)省了本錢開支。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(快捷、高效、智能)

　　A高精度：傳感器采集的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確準(zhǔn)確完成對液氮輸出流量準(zhǔn)確操控;

　　B高功率：實(shí)時(shí)反應(yīng)，提高辦理功率，穩(wěn)定有序;

　　C智能化：結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和數(shù)據(jù)分析功用，長途智能操控;

　　D多元化：定制規(guī)劃不同領(lǐng)域設(shè)備均可適配

　　E快捷性：簡化操控一鍵導(dǎo)出曲線數(shù)據(jù)

　　F安全功能：絕熱處理，耐腐蝕性和抗壓功能0危險(xiǎn)

　　補(bǔ)液設(shè)備規(guī)劃結(jié)合了智能操控、傳感器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以完成主動化運(yùn)行。

智能自動液氮補(bǔ)液監(jiān)控設(shè)備 高壓供液系統(tǒng)

　　二、安裝使用說明

　　將液氮補(bǔ)給罐附帶的液氮輸送管牢固連接在控制柜IN1、IN2接口，OUT出口連接終端設(shè)備。

　　注意：請務(wù)必?cái)Q緊液氮輸液管兩端的接頭，杜絕液氮的跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象的發(fā)生，以免造成液氮的損耗和可能對人體的傷害!

　　注意：請將本機(jī)與大地可靠連接，防止觸電事故的發(fā)生!

　　三、控制軟件操作說明

　　本系統(tǒng)控制軟件由初始畫面、監(jiān)控畫面、系統(tǒng)參數(shù)、液位曲線、壓力曲線、數(shù)據(jù)導(dǎo)出六個(gè)模塊組成。

　　3.1、初始畫面

　　上圖為開機(jī)初始畫面，點(diǎn)擊對應(yīng)對話框查看監(jiān)控畫面、系統(tǒng)參數(shù)、液位曲線、壓力曲線、數(shù)據(jù)導(dǎo)出相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　3.2、監(jiān)控畫面

　　監(jiān)控模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控A、B罐內(nèi)的液位數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間及各電磁閥運(yùn)行狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。

　　A罐液位：顯示A罐內(nèi)實(shí)時(shí)液位變化;

　　B罐液位：顯示B罐內(nèi)實(shí)時(shí)液位變化;

　　A罐壓力：顯示A罐內(nèi)實(shí)時(shí)壓力變化;

　　B罐壓力：顯示B罐內(nèi)實(shí)時(shí)壓力變化;

　　已運(yùn)行時(shí)間：記錄系統(tǒng)控制運(yùn)行時(shí)長;

　　A罐手動：系統(tǒng)停機(jī)時(shí)可手動開啟/關(guān)閉A罐電磁閥，綠燈亮起代表當(dāng)下處于開啟狀態(tài);

　　B罐手動：系統(tǒng)停機(jī)時(shí)可手動開啟/關(guān)閉B罐電磁閥，綠燈亮起代表當(dāng)下處于開啟狀態(tài);

　　排液閥：任何狀態(tài)下可手動開啟/關(guān)閉總排液電磁閥，綠燈亮起代表當(dāng)下處于開啟狀態(tài);

　　消音：系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警時(shí)，手動解除報(bào)警按鈕;

　　A罐運(yùn)行：點(diǎn)擊系統(tǒng)自動開啟A罐電磁閥(系統(tǒng)當(dāng)前液位高于下限切換設(shè)定值)，當(dāng)A罐液位低于設(shè)定值時(shí)自動關(guān)閉，并同時(shí)開啟B罐電磁閥;

　　B罐運(yùn)行：點(diǎn)擊系統(tǒng)自動開啟B罐電磁閥(系統(tǒng)當(dāng)前液位高于下限切換設(shè)定值)，當(dāng)B罐液位低于設(shè)定值時(shí)自動關(guān)閉，并同時(shí)開啟A罐電磁閥;

　　停止：系統(tǒng)停止按鈕;

　　3.3、系統(tǒng)參數(shù)

　　A罐液位下限切換值：設(shè)置A罐液位達(dá)到下限后自動切換使用B罐液體并發(fā)出報(bào)警值(建議設(shè)置100);

　　B罐液位下限切換值：設(shè)置B罐液位達(dá)到下限后自動切換使用A罐液體并發(fā)出報(bào)警值(建議設(shè)置100);

　　A罐液位報(bào)警解除值：設(shè)置A罐液位達(dá)到下限發(fā)出報(bào)警，再次補(bǔ)給冷媒后液位達(dá)到指定高度值解除下限報(bào)警(設(shè)置值須大于下限報(bào)警值);

　　B罐液位報(bào)警解除值：設(shè)置B罐液位達(dá)到下限發(fā)出報(bào)警，再次補(bǔ)給冷媒后液位達(dá)到指定高度值解除下限報(bào)警(設(shè)置值須大于下限報(bào)警值)。

　　3.4、歷史曲線